热熔胶的融化温度并非固定值，而是由其软化点决定。软化点是热熔胶从固态转变为液态的临界温度，通常通过环球法（GB/T15332-94）测定。这一指标直接关系到热熔胶的耐热性、工艺适配性及最终粘接效果。

一、软化点：热熔胶的“融化开关”

软化点是指热熔胶在特定负荷下，按规定升温速率加热至试样变形达到规定值的温度。简单来说，它是热熔胶“开始软化”的温度标记。当温度达到软化点时，热熔胶逐渐从固态变为液态，具备流动性和粘接能力。

值得注意的是，软化点并非热熔胶完全熔化的温度，而是其物理状态转变的起点。实际使用中，热熔胶需加热至软化点以上10-20℃才能达到理想流动性。例如，软化点85℃的热熔胶，使用温度通常设定为100-105℃，以确保充分熔化。

二、软化点与使用温度的关系

1. 使用温度设定原则

热熔胶的使用温度需高于软化点，以确保其充分熔化并保持流动性。通常，使用温度比软化点高10-20℃。例如：

软化点85℃的热熔胶，使用温度设为100-105℃；

软化点120℃的PUR胶，使用温度需达140-150℃。

若温度过低，热熔胶无法完全熔化，导致粘接不牢；温度过高则可能破坏胶体结构（如分子链断裂、黄变），影响性能。

2. 环境对软化点的影响

高温环境：如夏季车间温度超35℃，需选择软化点更高的热熔胶（如120℃以上），避免胶体软化导致粘接失效。

低温环境：冬季北方车间温度低至5℃，需选用低温热熔胶（软化点80-90℃），并适当提高使用温度（如15-20℃）。